当前位置:主页 > 产品展示 > 弯管系列 > > 360度弯管

360度弯管

360度弯管

360度弯管
 
360度弯管主要用途有输油,输气,输液等。引起360度弯管质量下降原因分析可能包括:弯管时受力不均,弯胎精度不准确或弯管自身耐腐度等原因。
360度弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
360度弯管质量下降原因分析:
1、参考相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)。
2、360度弯管管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
3、360度弯管弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面 发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规 定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
4、360度弯管弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
5、360度弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
上一篇:180度弯管 下一篇:不锈钢弯管
网站首页 / 产品展示 /弯头规格 /弯头新闻 /常见问题 /关于我们 /联系我们 /网站地图